彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的(塑性)變形，使彈簧的精度降低，這對于一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火，回火后應(yīng)進行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。彈簧熱處理的目的和加工過程隨著機械彈簧的特性不斷提高，針對彈簧要求材料具有高強度、高屈強比的特性，逐步形成了特殊的、的金屬合金彈簧鋼。
拉伸彈簧的使用壽命，除了取決于制造精度，公道的彈簧結(jié)構(gòu)，良好的熱處理效果、正確地選擇彈簧機以及拉伸彈簧安裝精度之外，更要重視彈簧的準(zhǔn)確使用、保養(yǎng)、維護等。使用拉伸彈簧前必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無贓物灰塵等，仔細(xì)檢查，定期的對沖床的轉(zhuǎn)盤和模具安裝底座進行檢查，以保證上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。想使拉伸彈簧的壽命長久一些，就應(yīng)該定期的對模具彈簧進行更換，防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定，繞制時索距可進行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過調(diào)整其中某項或幾項予以改變。
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